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Campo de aplicación
La versatilidad del EPS isopor lo hace un material de variadas y ventajosas aplicaciones en el campo de la construcción. Entre las más difundidas cabría subrayar las siguientes: como aislante térmico y absorbente acústico de ruidos de impacto, para el alivianado de estructuras y en la realización de encofrados recuperables o perdidos; en decoración, tanto exterior como interior, y como un integrante fundamental de diversos sistemas constructivos.Su ligereza y elevada resistencia a la compresión, junto a su reconocida capacidad de amortiguación de impactos y el excelente aislamiento térmico que brinda el EPS isopor, lo convierten en un material ideal para la fabricación de envases y embalajes. Estas cualidades le han permitido su amplia difusión dentro de la industria de la electrónica y la de artefactos electrodomésticos y, gracias a que se trata de un material comprobadamente inerte, también su adopción por parte de la industria farmacéutica y de la alimentación. El EPS isopor puede fabricarse en forma de piezas moldeadas o en bloques, de los que se obtienen planchas, piezas por corte y granulados.

PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad Ensayo según Unidad Resultado del ensayo
Densidad DIN 53420 Kg/m3 15 20 30
Coeficiente de conductividad
térmica medido a +10°C
DIN 52612 W/mK 0,036 0,034 0,031
Resistencia a la compresión
con un 10% de deformación instantánea
DIN 53421 N/mm2 0,05/0,11 0,10/0,16 0,19/0,25
Esfuerzo continuado de compresión
con deformación <2%
N/mm2 0,012/0,025 0,020/0,035 0,036/0,062
Estabilidad dimensional
con elevadas temperaturas
Breve duración En base a
la DIN 53424
°C 100 100 100
Larga duración
con 5000 N/m2
En base a
la DIN 18164
°C 80/85 80/85 80/85
Larga duración
con 20000 N/m2
DIN 18164 °C 75/80 80/85 80/85
Absorción de agua
con inmersión
Después de 7 días DIN 53434 % Vol. 0,5/1,5 0,5/1,5 0,5/1,5
Después de 28 días % Vol. 1,0/3,0 1,0/3,0 1,0/3,0
Permeabilidad al vapor de agua DIN 52615 g/m2d 40 35 20
1,163 W/mK = 1 kcal/hm°C 0,1 N/mm2 = 1kgf/cm2 Fuente: EPS - Información técnica para su uso en construcción - AAPE

 

DATOS TÉCNICOS

Características
EPS isopor es un plástico alveolar que posee una estructura formada por millones de finas células rellenas de aire. Sus propiedades físicas están determinadas, en lo esencial, por la densidad aparente.

  • AISLANTE:
    El aire en reposo dentro de las celdillas es muy mal conductor del calor, lo que sumado a la baja conductividad del material básico da por resultado un bajo coeficiente de conductividad térmica del conjunto.
  • LIVIANO:
    Contiene hasta un 98,5% de su volumen en aire, lo que determina la baja densidad aparente de la espuma.
  • ESTANCO:
    1 cm3 contiene 3 a 6 millones de celdas cerradas con aire, lo que significa que no presenta capilaridad alguna y que aún estando totalmente sumergido absorbe solo minúsculas cantidades de agua.
  • BAJA PERMEABILIDAD:
    Su estructura celular cerrada le otorga una elevada resistencia a la difusión del vapor de agua
  • RESISTENTE:
    Muy buena elasticidad y resistencia mecánica, ausencia de fragilidad y resistente a esfuerzos de corte. Es insensible a los efectos del agua, de la mayoría de los ácidos y de las lejías. (ver Resistencia a las sustancias químicas)
  • BAJA RIGIDEZ DINÁMICA:
    Gracias a un tratamiento mecánico posterior se fabrica la variedad EPS isopor ESPECIALMENTE ELASTIFICADO apto para la ejecución de pisos flotantes.
  • ESTABLE:
    No acusa prácticamente deformación alguna, lo cual le confiere una gran estabilidad dimensional a lo largo del tiempo.
  • LARGA VIDA ÚTIL:
    El Poliestireno Expandido es resistente al envejecimiento. No es sustrato nutritivo de hongos, parásitos o bacterias de putrefacción, ni alimento de insectos o roedores.
  • AMPLIO ESPECTRO TÉRMICO:
    Las temperaturas de uso van desde -190 a + 85°C, pudiendo soportar por breves lapsos hasta 100°C. Este espectro térmico satisface ampliamente las aplicaciones más usuales.
  • SEGURO:
    EPS isopor F esta clasificado como difícilmente inflamable o autoextinguible (ver Comportamiento frente al fuego).
  • ECOLÓGICO:
    El Poliestireno Expandido se elabora desde hace casi 50 años, utilizándose en los más variados sectores sin haberse detectado nunca efectos nocivos para la salud humana y el medio ambiente. No libera sustancias nocivas en el aire, el agua o el subsuelo y es 100% reciclable, pudiendo procesarse después de su utilización para la fabricación de nuevos productos de plástico celular, ser utilizados como aditivos, procesados para la obtención de materias primas o para la producción de energía. No se utilizan en su fabricación productos Clorofluorocarbonatados (CFC’s) o Hidrocarburos Clorofluorados Hidrogenados (HCFC’s), ni ningún otro que afecte la capa de ozono.

 

DIMENSIONES
Tolerancia en densidad

Volumen de la muestra (dm3) Tolerancia Admisible (%)
10 -10
>500 -5

Tolerancia en dimensiones para corte:
+/-1 mm

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO

El comportamiento frente al fuego de los materiales no depende sólo de las cualidades específicas del material, sino también de las condiciones de utilización. Los materiales compuestos utilizados como capas protectoras y de revestimiento ejercen asimismo una influencia importante en lo relativo a la conducta ignífuga. El Poliestireno Expandido no puede ser inflamado por chispas o escorias candentes: sólo llamas ajenas al material en sí aplicadas sobre el mismo y el aporte de un volumen de aire 130 veces mayor al que ocupa el material, pueden llegar a encenderlo. El aporte calorífico del Poliestireno Expandido en caso de incendio es de 145 a 240 Kcal/dm3 frente a 2400 Kcal/dm3 que aportaría la madera a título comparativo. De la misma forma, el relativo riesgo de intoxicación como consecuencia del monóxido de carbono contenido en los gases de combustión es también mucho menor en comparación con los producidos por la madera.Conviene distinguir además, al EPS isopor F, que posee un componente que reduce notablemente la inflamabilidad y la propagación de las llamas en la superficie del material y que, sometido a diversos ensayos, obtiene óptimas clasificaciones en base a diferentes normas.

 

Caracteristicas EPS isopor F

Según norma
DIN 4102

Difícilmente Inflamable o Autoextinguible
Según norma
IRAM 11910-3

Clase RE 2 Muy baja propagacion de llama

 

CAMPO DE APLICACIÓN EN CONSTRUCCION
El EPS isopor es compatible con todos los materiales de construcción, acorde a estos usos corresponden las siguientes densidades:

Aplicación Densidad aparente mínima (Kg/m3) Referencias
Techos Azoteas (colocado entre el contrapiso y la estructura resistente) 20/25 Se recomienda la densidad aparente mayor cuando existan fuertes sobrecargas permanentes.
Planos (colocado directamente bajo la aislación hidrófuga, sin protección mecánica) 20/25 Se recomienda la densidad aparente mayor cuando el techo sea transitado con cierta frecuencia para trabajos de mantenimiento
Galpones industriales 15 Si el EPS queda expuesto, es decir no cubierto por un material incombustible, o si estuviera en contacto con una estructura de madera, se recomienda el uso de material tipo RE2
Ventilados 15/20
Cielorrasos Placas cortadas 15 Material tipo RE2 (norma IRAM 11910-1), difícilmente inflamable (norma DIN 4102-1) o también denominado autoextinguible (norma IRAM 2632)
Placas moldeadas 20
Paredes de mampostería común dobles 15
Sandwich (núcleo EPS adherido a placas resistentes) 20
Aislación interior o exterior 15 Si el EPS queda expuesto, es decir no cubierto por un material incombustible, o si estuviera en contacto con una estructura de madera, se recomienda el uso de material tipo RE2
Pisos Flotantes 13 Material especialmente elastificado (P=13 kg/m3). Con el elastificado se procura lograr una baja rigidez dinámica, según el ensayo de la norma IRAM 4121
Encofrado perdido sin densidad especificada
Cámaras Frigoríficas Techos, paredes y cañerías 20/25
Bajo pisos 25/30

Fuente: Norma IRAM 1737 / Año 1994

NORMAS DE IDENTIFICACIÓN
Las normas AAPE de control de calidad incluyen un régimen de fiscalización y la marcación con
franjas de colores correspondientes a las diferentes densidades y tipos de material.


Sin densisdad
especificada

15 kg/m2

20 kg/m2

25 kg/m2

30 kg/m2

Especialmente
elastificado

Difícilmente inflamable